Bëhu Diferenca
Për të prodhuar zorrën hidraulike, hapi i parë për të bërë fletën e gomës dhe më pas vendosini ato në mbulimin e makinerive ekstruduese me materiale PP mandrillë të butë, kjo është goma e brendshme, është gome NBR rezistente ndaj vajit në tërheqje të lartë.
Mandrilli është shumë i rëndësishëm, sepse do të ndikojë në masën e diametrit të brendshëm të zorrës.Pra, ne duhet të kontrollojmë tolerancën e mandrillës midis 0.2 mm në 0.4 mm.Nëse diametri i jashtëm i mandrillës bëhet 0,5 mm më i madh se kërkesa standarde, ne do ta braktisim atë.Nga ana tjetër do ta thajmë dhe do ta lëmë mandrillën të papërdorur të paktën 24 orë.
Hapi i dytë është përgatitja e telit të çelikut, ne përdorëm makineritë e bashkimit me shpejtësi të lartë, kjo lloj makine mund ta bëjë grupin e telave të çelikut shumë të sheshtë, të pa kryqëzuar dhe më pak diferencë gjatësie.
Së treti, pas përfundimit të trajtimit të telit të çelikut, duhet të bëjmë gërshetim dhe gërshetim të telit të çelikut në gomën e brendshme.Por më parë, ka kosha më të ftohta që mund të mbajnë temperaturën nga -25 ℃ deri në -35 ℃ për të bërë që goma e brendshme të shmangë deformimin.Dhe pastaj për të nxjerrë përsëri gomën e jashtme;këtë herë, goma duhet të jetë gome SBR/NR me elasticitet të lartë dhe rezistente ndaj gërryerjes.Ndërkohë, printimi special i markës OEM do të vendoset në kapakun e zorrëve.
Kur bëjmë gypat 2SN dhe zorrët 4SP, 4SH, duhet të shtojmë gomën e mesme midis telit të çelikut, për ta bërë atë ngjitës të ngushtë dhe të fortë.Ky është hapi i rëndësishëm për të siguruar presionin e lartë të punës së zorrëve, ndaj ne i kushtojmë më shumë vëmendje materialeve të gomës.
Së katërti, për të mbështjellë rubinetin e leckës në kapakun e zorrëve dhe më pas për të bërë vullkanizimin, temperatura e vullkanizuar duhet të jetë 151 ℃, presioni i punës është 4 Bar dhe 90 minuta.Pas këtij hapi, goma ka një ndryshim cilësor.
Më në fund, pas gjithë këtyre punimeve, zorrët kanë përfunduar më në fund tani, ajo që duhet të bëjmë është të testojmë presionin e punës, nëse zorra nuk rrjedh dhe kalojnë testin e provës, ato mund të shkojnë përpara në paketim.
Për linjën e prodhimit të montimit, të gjitha ato ndjekin standardin Eaton, ne përdorëm çelikun e ngurtë me karbon #45 për të bërë pajisje shtrënguese dhe çelikun e karbonit #20 për të bërë ferrulat.
I pari që preu materialet në gjatësi të ndryshme.Materialet duhet të bëjnë farkëtimin e nxehtë, mund të rrisë qëndrueshmërinë e materialeve, kështu që montimi nuk do të çahet gjatë montimit me zorrë.
E dyta është për të shpuar vrima për pajisje, ne përdorëm makinat e shpimit gjysmë automatike për të kursyer koston.
Janë 50 grupe makinash CNC dhe 10 grupe Makineri automatike për torno fileto.
E treta, është për të bërë pastrim dhe zink, ka tre ngjyra alternative: e bardhë argjendi, e bardhë blu dhe e verdhë.Ne do të zgjedhim rastësisht mostrat për të bërë testin e spërkatjes së kripës për të kontrolluar jetëgjatësinë e punës.
Më në fund, ngjeshja e arrës, testimi i presionit të punës dhe paketimit.
Fabrika jonë ka një sistem të rreptë prodhimi dhe sistem monitorimi të cilësisë.Çdo proces ka një kartë përgjegjësie dhe duhet të nënshkruhet nga punonjësi përgjegjës.Nëse ka probleme cilësore, personi përgjegjës duhet të mbajë përgjegjësitë përkatëse.Përveç kësaj, ekziston një menaxher i kontrollit të cilësisë që mbikëqyr çdo hap gjatë prodhimit.
Cilësia është jeta jonë, cilësia e bën Sinopulse ndryshimin, cilësia është atuti ynë, Sinopulse është zgjedhja juaj më e mirë.
Jini të sigurt
“Sinopulse mund të komunikojë me ne shumë shpejt, ata e dinë nevojën tonë dhe mund të ndjekin nevojat tona, ne e vlerësojmë shumë këtë dhe për gjithçka që ata kanë bërë për ne.”tha zoti Evenor Argullo.
"Ne blejmë zorrët dhe pajisjet nga Sinopulse 10 vjet, nuk ka kurrë ndonjë problem cilësie, dhe ata mund të rregullojnë të gjitha dokumentet që kërkohen nga qeveria jonë. ata më bëjnë të besoj produktet e prodhuara në Kinë, dhe unë e dua Sinopulse, e dua Kinën."E thënë nga Sandro Vargas.
Ne jemi shumë të vlerësuar për besimin nga klientët tanë, cilësia na jep besim.Pra, është kaq e rëndësishme që gjithmonë të shqetësoheni për cilësinë.
Para prodhimit, ne duhet të bëjmë shumë teste.
E para, ne duhet të testojmë forcën e gomës dhe telit të çelikut, e gjithë goma duhet të arrijë të paktën 12Mpa dhe forca e telit të çelikut duhet të jetë 2450 Njuton dhe 2750 Njuton.
Së dyti për të testuar ngurtësinë e bregut të gomës, goma duhet të jetë SHORE A82-85.
Së treti për të simuluar vullkanizimin, për të parë kohën e djegies së gomës së brendshme, gomës së mesme, gomës së jashtme, këto janë të dhënat më të importuara për të kontrolluar përzierjen e gomës.
Së pari, për të testuar plakjen e gomës për të vonuar plakjen e gomës dhe për të zgjatur jetën e gomës
Së pesti, ne përdorim makinën vullkanizuese të sheshtë për të testuar ngjitësin midis telit të gomës dhe çelikut, kjo është shumë e rëndësishme për të kontrolluar presionin e punës së zorrëve, kështu që ne i kushtojmë gjithmonë më shumë vëmendje për të bërë këtë provë për t'u siguruar që përdorim cilësinë më të mirë Materiale.
Pas prodhimit, e para, ne duhet të bëjmë testimin e presionit të punës për çdo zorrë pas vullkanizimit, nëse ka një zorrë që nuk e kalon testin, ne nuk do t'ia dërgojmë këtë zorrë klientit tonë.
Përveç kësaj, ne do të presim zorrën nga përpara dhe anash për të inspektuar ngjitësin e gomës dhe telit të çelikut.
Së dyti, ajo që duhet të bëjmë është të testojmë presionin e thyerjes së çdo porosie.Ne duhet ta përdorim këtë zorrë të paktën një metër, të montuar me montim dhe prizë, ta instalojmë në pajisjen e testimit të shpërthimit dhe t'i japim presion deri në thyerjen e zorrës dhe të regjistrojmë presionin e thyerjes në kontrast me standardin DIN EN.
Së fundi, ne duhet të bëjmë testimin e impulsit për të kontrolluar jetën e punës së zorrëve.Ne duhet të presim 6 copa zorrësh të paktën një metër, të montuara me pajisje, të instalojmë në pajisjet e testimit të impulsit, të futim vajin hidraulik dhe të simulojmë presionin e punës dhe temperaturën e punës së makinerive, tani mund të vëzhgojmë se sa herë do të bëjë zorra thyerje.Ky testim kalon gjithmonë gjysmë muaji nuk ndalet.
Sipas testimit tonë, zorra 1SN mund të arrijë 150,000 herë, zorra 2SN mund të arrijë 200,000 herë dhe 4SP/4SH mund të arrijë 400,000 herë.
Për shkak të materialeve më të mira që përdorim, kështu që ne kemi besim
Për shkak të makinerive të avancuara që përdorim, kështu që ne kemi besim
Për shkak të punëtorëve profesionistë që kemi, kështu që kemi besim
Për shkak të produkteve më të besueshme dhe shërbimit të përsosur që kemi, kështu që klientët tanë janë të kënaqur me Sinopulse.
Ne do ta mbajmë atë dhe do ta bëjmë atë gjithnjë e më të mirë.